搅拌站环保除尘器
随着地区大规模基础设施建设对混凝土的大量需求,使得混凝土生产机械——搅拌站得到了**的发展并日趋成熟。但是搅拌站粉尘污染的处理和控制仍然是困扰着许多机械生产厂家的难题。许多搅拌站因为排尘不达标而受到**的处罚。有些搅拌站自开始使用效果就不理想;有些站除尘设备使用了不久就发生除尘机堵塞问题,引成用户的投诉。正确地设计和合理选用除尘设备不仅可以确保搅拌站的整体质量,而且对降低使用成本和维护费用都有着十分重要的意义。
布袋除尘设备厂家是各单位工况环境重要的环节,除尘器的除尘效率和使用寿命直接影响企业的效益和形象,除尘器能否保持长期*、稳定地运行,并且延长其使用寿命,日常的维护和保养至关重要。
(1)管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。
(2)减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。
(3)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。
(4)电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。
(5)使用定时脉冲控制仪,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。
(6)定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
(7)开机时,应先接通压缩空气至储气罐,大型布袋除尘设备厂家,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
(8)停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,**注意的是,在除尘器停止工作时,**反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
(9)停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,**向提升阀气缸提供压缩空气,以**提升阀处开启状态。
(10)除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘器停止工作。
脉冲布袋除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、净化**、处理风量大、滤袋寿命长,维修工作量小、运行**的优点,该系列除尘器共有6个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型2种。脉冲布袋除尘器结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,锅炉布袋除尘设备厂家,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,**除尘器严密不漏风。
1、过滤速度的选择:过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,静电布袋除尘设备厂家,一般不宜**过1。5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度较低,则可选1。5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜**过上述数值。
2、过滤材料:应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。
3、控制仪:长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,永新县布袋除尘设备厂家,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。
定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差**过设定值,各室自动依次清灰一遍。
定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。
手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。